Котел на отработанном масле с водяным контуром

Лучшие котлы на отработанном масле

Если перед потребителем становится вопрос о минимизации расходов на отопление и ГВС, то лучшим вариантом для этого является котёл на отработке.

Простая конструкция позволяет изготовить его самостоятельно, что также экономит финансы. Но такое оборудование производится и на заводах в широком ассортименте.
Отопление водогрейным котлом намного эффективнее, чем печью, так как система радиаторов позволяет обогреть всё здание, а не только площадь, примыкающую к печи.

Котёл на отработке располагают в отдельном приспособленном помещении, что позволяет избежать попадания в жилище неприемлемых газов. Рассмотрим подробнее что такое установки на отработке.

Что такое котел на отработанном масле

Котлы на отработке с водяным контуром весьма популярны. Это объясняется невысокой ценой и доступностью топлива, а также энергонезависимостью.
Если оборудование работает правильно, то масло сгорает полностью без выброса токсинов в атмосферу. Конструкция не имеет большого количества узлов, что положительно влияет на долгий срок эксплуатации и надёжность.

Разогрев происходит быстро. Для котлов на отработке допускается применение разных видов отработанных масел. Но, учитывая наличие примесей, следует установить фильтр на систему подачи топлива и периодически его менять.
Следует знать, что полное сгорание масла в такого рода оборудовании помогает избежать затратной утилизации и попадания в окружающую среду.

Плюсы и минусы котлов

  • стоимость топлива для него низкая и это оборудование способно окупить себя за один сезон;
  • возможность собрать самостоятельно;
  • полное сгорание масла при правильной настройке;
  • экологическая безопасность;
  • простая конструкция и высокая надёжность;
  • быстрый нагрев.
  • высокое потребление кислорода, что требует грамотного подхода при проектировании системы вентиляции;
  • частая чистка. Оборудование быстро покрывается сажей, что влечёт за собой регулярное обслуживание.

Принцип работы

Принцип работы котла на отработке следующий:

  1. Отработка попадает в топку по трубкам, находящимся в дожигателе. Масло может поступать самостоятельно либо принудительно.
  2. Вентилятор снабжает воздухом.
  3. При попадании масла на раскалённую поверхность оно испаряется и загорается. Далее дожигаются пары.
  4. Происходит теплообмен: огонь нагревает водяной теплообменник. Дымовые газы, направляясь в дымоход, также отдают тепло.

Поскольку качество отработки бывает разным, чистка может проводится один раз в 3-7 дней. Большое количество сажи оседает на чаше, которую легко изъять из агрегата.

Типы агрегатов на отработке

На практике используют три вида сжигания:

  • открытая печь с дожиганием пиролизного типа;
  • использование горелок Бабингтона;
  • капельная подача и сжигание в чаше с принудительным наддувом.

Первый способ наиболее показателен в гаражной печке, в которой две камеры соединяются перфорированной трубой. Второй способ подразумевает изготовление горелки Бабингтона и встраивание её в заводской котёл, работавший на другом топливе. Рассмотрим подробнее третий способ – печь-капельница, представляющую собой двухходовое водяное устройство.

Почему неопытным пользователям стоит использовать именно его:

  • масляные горелки имеют сложную конструкцию, поэтому для сборки потребуются умения и средства;
  • устройства с поверхностным горением могут привести к пожару – раскалённое термомасло воспламеняется при попадании на него воды;
  • повышенный расход масла при поверхностном горении;
  • возможность работы без автоматики.

Заводские модели котлов на жидком топливе имеют высокую эффективность и способны поддерживать необходимый температурный режим даже в больших помещениях.

Ёмкость с отработанным маслом обычно находится на полу. Такое оборудование предназначено для нагрева воды и разделяется на одно- и двухконтурное. Автоматические водогрейные установки снабжаются автоматикой, которая контролирует температуру воздуха, теплоносителя.

Правила монтажа

Монтаж котлов на отработке аналогичен установке оборудования других видов. Основная отличительная особенность котельной на отработанном масле это то, что дымовую трубу нет необходимости возводить высоко, а достаточно поднять на высоту 4 м. Это связано с тем, что жидкое топливо сгорает бездымно.

Однако стоит учесть некоторые рекомендации по установке:

  1. Оборудование, не покрытое теплоизоляцией, размещать на дистанции не менее 500 мм от горючих поверхностей и 100 мм от несгораемых.
  2. Наружную часть дымохода нужно выполнять утеплёнными конструкциями во избежание образования конденсата и сажи.
  3. Установка группы безопасности обязательная.
  4. Важно обустройство хорошей втяжной вентиляции для избавления от запахов. Приток можно осуществить с улицы.
  5. Полезно предусмотреть регулятор оборотов вентилятора наддува и вентиль на маслопровод для управления мощностью.
  6. Нужно установить термостат, выключающий поддув и подачу масла при перегреве теплоносителя.

При использовании автоматических устройств важно использовать ИБП на случай отсутствия электроэнергии.

Как сделать котел на отработке своими руками

Чтобы изготовить самодельный котёл на отработанном масле, нужно использовать газовый баллон, отрезать закругляющиеся части до размера 1 метр в высоту.

  • листовая нержавеющая сталь 1,5-3 мм или чёрная сталь от 4 мм для изготовления топочной камеры и пламенной чаши;
  • трубку для подачи отработки из нержавеющей стали;
  • жаровые трубы толщиной стенки от 3,5 мм;
  • металлическую полосу 40х4 мм и асбестовый шнур для герметизации крышки;
  • лист металла 3 мм для люка ревизии;
  • для теплообменника подобрать сталь от 4 мм.

Когда все материалы в наличии можно начинать процесс изготовления:

  1. Сперва сваривается теплообменник. Для этого нарезаются жаровые трубы диаметром 32 мм.
  2. К теплообменнику присоединить патрубки.
  3. Отверстия под ревизию и дымоход вырезаются во втором баллоне. Далее приваривается штуцер диаметром 114 мм, и делается горловина с крышкой.
  4. Обе ёмкости свариваются в единый корпус. Сверху должна быть стальная полоса для уплотнения, а щели заполняются асбестовым шнуром.
  5. По чертежу делается дожигатель. В отрезанном торце баллона выполняются смотровые отверстия и монтажные отверстия для установки дожигателя.
  6. На крышке должны быть ручки. Трубу дожигателя можно приварить или герметично прикрутить болтами.

Снизу конструкция закрывается крышкой с отверстиями. По центру выводится маслопровод. Далее изготавливается пламенная чаша.
После того, как самодельный котёл собран, к дожигателю приваривается колено, и устанавливается вентилятор. Рекомендуется изолировать котёл негорючей минеральной ватой.

Рейтинг лучших моделей

В России котлы на отработке производятся, в основном, на Воронежском заводе. Оборудование этого производителя сертифицировано, в отличие от остальных предприятий.

Рассмотрим некоторые модели:

  • Теплотерм GMB – двухконтурный котёл мощностью от 30 до 50 кВт отличается высоким качеством своих узлов, надёжной автоматикой и высокой многофункциональностью. Расход масла от 3 до 5,5 литров в час;
  • Геккон 50 – пиролизный котёл, работающий на разном жидком топливе. Работает на топливе низкого качества. Установка имеет большой коэффициент полезного действия, небольшие размеры и отличается надёжностью. Расход – от 2 до 5 литров в час;
  • Ставпечь STV1 – котёл 50 кВт, работающий на разном жидком топливе с расходом от 1,5 до 4,5 литров в час. Имеет большой КПД;
  • КЧМ 5К – чугунный котёл, непритязательный к любому топливу. Мощность до 96 кВт.

Котел на отработанном масле «EcoBoil-18/30» 15 кВт

Закажите по телефону:
+7 (962) 448-25-06
Whatsapp: +7962 4482506

или оформите заказ через сайт.

Доставка

Технические характеристики

15 КВт (регулируется)
12 800 ккал/ч

Котёл на отработке мощностью до 15 кВт служит для отопления большинства частных домов в не газифицированных районах. Это хорошая альтернатива котлам на твердом топливе (уголь, дрова), на пеллетах и дизельном топливе! Также котлы устанавливают в качестве резервного отопления параллельно с газовым, твердотопливным или вместо дизельного отопления.

EcoBoil-18/30 котел на жидком топливе способен отопить помещение до 150 м 2 при высоте потолков до 3-х метров при нормальной степени утепления.

Такие котлы часто приобретают для отопления частных домов и коттеджей, бытовок, вагончиков, небольших теплиц, цехов, птичников, сушилок и т.п.

Если у Вас площадь или высота потолков больше указанных выше, Вы можете рассмотреть более мощные котлы:

Небольшие СТО, гаражи и цеха можно отапливать воздушными калориферами на отработанном масле. Это воздухогрейные котлы и они не требуют водяной системы отопления. Их можно выключать на ночь и запускать с утра. Для небольших помещений подойдут следующие калориферы: Калорифер воздушный «HotAir-05», HotAir-1/30 или HotAir-2/36

Типы топлива:

  • отработанные масла
  • масла от гидравлической техники
  • керосин, диз. топливо
  • растительные масла: рапсовое, подсолнечное, кукурузное, соевое

Таблица сравнения Котлов на отработанном масле полуавтоматических с автоматическими

Автоматический котелПолуавтоматический котел
Мощностьдо 16 кВт
Расход масла0,5 – 1,5 л/час
Габаритные размеры (Выс × Шир × Глуб)
Диаметр дымохода108 мм
Объём водяного контура18 л
Диаметр резьбы подача/обратка1″ 1/4
ПараметрПолуавтоматический котел EcoBoilАвтоматический котел EcoBoil-A
Тип поджигаРучнойАвтоматический
Чистка котла1 раз в день1 раз в 1-2 месяца
Требует ежедневного присмотраДаНет
Пуск после аварийного выключения, в том числе после отключения электричестваРучной. Самостоятельно маслонасос не начнет качать топливоАвтостарт (N-количество попыток, при неудаче уходит в ошибку до перезапуска и устранения причины)
Тип подачи топливаКапельно маслонасосом. Без форсунок. ПиролизФорсунка, под давлением воздуха
Режимы работыМинимум / максимум
котел полностью не отключается
Старт/стоп
Режим день/ночьНетЕсть. Дневная/ночная температуры и время перехода на день/ночь
Поддержание температуры системы в заданных диапазонахЕсть. Гистерезис (разница температур настраивается)
Возможность подключения резервного питание от 12 ВольтЕстьНет
Требуется сжатый воздух (компрессор)НетДа
Потребление электричества в час0.1 — 0.25 кВт0.5-1.5 кВт (зависит от мощности горелки)
Фильтрация маслаНе требуетсяВстроено в горелку 3 степени фильтрации
Подогрев маслаНе требуетсяЕсть. Встроен в горелку
Защита от закипания теплоносителяЕстьЕсть
Защита от перегрева масла в маслобакеНет маслобакаЕсть
Защита от различных поломокЕсть
Контроль пламениАналоговый термодатчик по температуре пламениФотодатчик пламени

Комплект поставки:

Автоматический котелПолуавтоматический котел
  • Котел одноконтурный – 1шт
  • Автоматическая горелка – 1шт
  • Маслонасос шестерёнчатый – 1шт
  • Масляный фильтр – 1шт
  • Трубка маслоподачи – 1шт
  • Руководство по эксплуатации – 1шт
  • Паспорт изделия – 1шт
  • Котел одноконтурный – 1шт
  • Вентилятор наддува – 1шт
  • Маслонасос шестерёнчатый – 1шт
  • Трубка маслоподачи – 1шт
  • Блок автоматического управления – 1шт
  • Руководство по эксплуатации – 1шт
  • Паспорт изделия – 1шт

Все маслонасосы ко всем моделям всегда были с металлическими шестерными!

Устройство и принцип работы отопителя

Водяной котел EcoBoil имеет внутренние и внешние теплообменные трубы (двухоборотный), за счет чего вода в системе быстрее нагревается, что обеспечивает увеличение КПД при меньшем расходе топлива по сравнению с другими видами жидкотопливных котлов. На передней части котла имеется 2 лючка: зольник для чистки и розжига, и второй – для чистки дымоходной камеры (чистится 1-2 раза в сезон).

Толщина камеры сгорания – 6 мм
Внешняя стенка котла – 2 мм
Толщина чаши камеры сгорания – 8 мм
Рабочее давление в системе до 3 Бар (Атм)
Лакокрасочное покрытие – 1000 o C
Рекомендуемая чистка от золы 1 раз в сутки, в зависимости от загрязненности отработанного масла (занимает 5 мин времени) и 1 раз в месяц – чистка автоматического котла.

Доставка осуществляется транспортными компаниями во все регионы России, страны таможенного союза и СНГ.

Котлы НЕПУТН на отработанном масле
с водяным контуром
с высоким КПД – 93%

Модельный ряд от 10-100 кВт

6 причин купить именно наш котел!

Экономия топлива до 80% за счет продуманной конструкции котла

За 5 лет и не одного взрыва!

Лучшая схема внутреннего теплообменника. С найлучшим КПД в своём классе

Вот уже более 5 лет находимся в этой сфере

Мы не стоим на месте и постоянно совершенствуем конструкцию

Мы — производитель. Чтобы избавить вас от лишних тревог, мы даем вам гарантию на 3 года!

СЕРДЦЕ КОТЛА НЕПТУНА:

Служит качественный теплообменник выполненный из труб расположенный в шахматном порядке по которым циркулирует теплоноситель, по мимо этого дымовые газы удаляются через трубы расположенные рядом обогревая повторно воду в водяной рубашке, идет двойной обогрев теплоносителя, за счет этого увеличивается КПД котла и достигается экономия потребления отработанного масла

Котлы НЕПТУН мощностью от 10-100 кВт

Котел НЕПТУН 10 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 15 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 25 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 40 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 60 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 100 кВт
на отработке

  • ЖИВЫЕ ФОТОГРАФИИ:

  • ВИДЕО ОБЗОРЫ



Собственное производство котлов позволяет контролировать качество продукции на всех стадиях ее этапах производства, немного фотографий нашего цеха

Юридическая информация
работаем официально!

408 028 101 060 000 244 98

Башкирском отделении №8598 ПАО Сбербанк

301 018 103 000 000 006 01

Галимов Наиль Зиннурович

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Звоните, ответим на все вопросы!

Котлы на отработке
с водянным контуром
от 10 – 100 кВт

Котел НЕПТУН 10 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 15 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 25 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 40 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 60 кВт
на отработке

Котел НЕПТУН 100 кВт
на отработке

Высокий КПД – 93%

Благодаря продуманной конструкции котла достигается экономное отопление помещения

Доставка по всей России

Доставляем котлы по всей России, в любую точку России в короткие сроки

Гарантия 3 года!

Мы – производитель, поэтому можем смело давать гарантию в 3 года!

Привет! Меня зовут Наиль, вот уже более 5 лет я занимаюсь производством котлов на отработанном масле и за это время я уже испробовал множество конструкцией котлов и пришел к тому что внутреннее расположение труб в шахматном порядке дает на выходе куда больше КПД чем нежели без них!

ВАЖНО.
Могу смело заявить что мои котлы одни из самых лучших котлов на отработке в России! Не веришь? позвони мне и я докажу что это так, аргументами!

ИП Галимов Наиль Зиннурович

ТАК ВЫГЛЯДИТ КОТЕЛ ИЗНУТРИ!
Каждый котел из серии НЕТУНОВ имеет такую конструкцию!
Видите внутри котла расположенны трубы в шахмотном порядке? Так вот! благодаря такой конструкции получилось добиться высокого КПД – 93%
Благодаря такой конструкции достигается лучший обогрев теплоносителя.

6 причин купить именно наш котел!

Экономия топлива до 80% за счет продуманной конструкции котла

За 5 лет и не одного взрыва!

Лучшая схема внутреннего теплообменника. С найлучшим КПД в своём классе

Вот уже более 5 лет находимся в этой сфере

Мы не стоим на месте и постоянно совершенствуем конструкцию

Мы — производитель. Чтобы избавить вас от лишних тревог, мы даем вам гарантию на 3 года!

Как устроен котел на отработанном масле с водяным контуром – изготовление своими руками и эксплуатация

Печи для сжигания переработанного масла были разработаны еще в начале прошлого века. В настоящее время они применяются не только для утилизации отходов производства, но и позволяют обогревать небольшие подсобные и прочие хозяйственные помещения, а также дачные домики. В данной статье речь пойдет о принципах работы отопления от котла на отработанном масле с водяным контуром, а также о том, как соорудить такой агрегат своими руками.

Стоит отметить, что отработанное масло стоит очень дешево, а в некоторых случаях его можно забрать бесплатно при условии самовывоза, так как станциям техобслуживания, ресторанам или ремонтным мастерским невыгодно утилизировать отходы самостоятельно. Поэтому данный вид отопления считается экономически выгодным для потребителя.

Как работает котел на отработке

Принцип работы твердотопливного котла на отработке заключается в сжигании масла – процесс похож на работу паяльной лампы, то есть топливо при сгорании преобразуется в газ, а воздух для поддержания пламени втягивается форсункой.

Выделим несколько особенностей работы котла на отработке:

  • конструкцией предусмотрены два резервуара, расположенные друг над другом;
  • для сопряжения емкостей служит труба, по которой движется воздух;
  • в нижнюю емкость заливают отработанное масло;
  • нагреваясь, масло испаряется и перемещается в горелку;
  • при доступе воздуха пары воспламеняются;
  • смесь горящих газов с кислородом перемещается в верхнюю емкость, где сгорает окончательно, а отходы эвакуируются в дымовую трубу.

Достоинства

Как уже отмечалось, главное достоинство котлов данного типа состоит в доступности и низкой стоимости топлива. Иногда его можно достать совершенно бесплатно.

Однако у таких аппаратов есть и другие достоинства:

  • небольшие размеры;
  • долгий срок службы;
  • надежность;
  • работа без подключения к электросети;
  • возможность самостоятельной сборки;
  • использование в системе отопления с водяным контуром;
  • высокая скорость прогрева воды для отопления и бытовых нужд.

Котлы на отработке отличаются экологической безопасностью, поскольку в результате работы топливо сгорает полностью, не образуя отходов, вредных газов, копоти или дыма. Отопление на отработанном масле – экономичный способ обогрева помещений.

Благодаря эффективному сгоранию масла, в помещении создается комфортная температура. Кроме того, при обустройстве варочной панели на верхней части котла, можно готовить пищу или разогреть воду для чая.

Безопасность таких печей стоит отметить отдельно. Масло горит только внутри котла, а при утечке оно сразу же тухнет, так что риск пожара сведен к минимуму.

Недостатки

Как и у любого оборудования, котлы на отработке имеют и некоторые отрицательные стороны:

  • котел нуждается в регулярной чистке в силу характера используемого сырья;
  • по той же причине в котельной будет довольно грязно – уборка вряд ли поможет надолго;
  • эксплуатация таких котлов не регламентируется никакими законными актами;
  • поскольку речь идет о горении, полностью исключить опасность невозможно – особенно, если во время работы открыть заслонку котла.

Описанные недостатки не являются слишком уж критичными, поэтому при грамотной эксплуатации такие установки вполне имеют право на жизнь.

Продукция промышленного производства

Хотя по готовым чертежам котел на отработке своими руками сделать совсем не сложно, все же такие изделия выпускают и промышленные предприятия.

Подобное оборудование рекомендуется использовать для отопления таких помещений:

  • загоны для животных;
  • складские помещения и гаражи;
  • производственные цеха и технологические линии;
  • зимние сады и оранжереи;
  • городские и частные бани;
  • загородные домики.

Примечательно, что оборудование отопительного котла водяным контуром позволит использовать его более эффективно и обогревать большую площадь.

Среди наиболее известных марок котлов на отработке от промышленных производителей можно назвать несколько:

  1. Котел Kroll SKE 100 F, производство Германия. Универсальный агрегат, способный работать на любом виде отработки, в том числе, растительном масле, а также на дизельном топливе.
  2. Модель Kroll W401-L, производство Германия. Для этого прибора также подходит любой вид отходов. При этом не нужен дополнительный монтаж горелки.
  3. Финский котел DanVex B-30 и В-220 с одноступенчатой горелкой. Перерабатывает дизельное топливо, любой вид отработки и даже традиционное топливо для печей.
  4. Модель Тепламос НТ-320 и НТ-370, производства России, способны работать на любом жидком горючем, в том числе, керосине и дизтопливе.

В любом случае, такой котел можно собрать самостоятельно, и даже подключить к нему водяной контур.

Изготовление котла на отработке своими руками

Если вы все-таки решите собирать котел на отработанном масле своими руками – чертежи позволят разобраться в его строении и подготовить нужное количество материала.

В процессе работы вам понадобится:

  • листовой металл – для емкостей можно взять листы толщиной 4 мм, а крышку сделать из металла 6 мм толщины;
  • дымовая труба сечением 100 мм;
  • подставки или уголки для ножек;
  • болгарка с кругом по металлу;
  • сварочный аппарат и электроды к нему;
  • дрель и сверла по металлу.

Как вариант, чтобы не варить топку специально, можно взять старый газовый баллон подходящего размера или даже использованный компрессор от холодильника.

Технология работ

Когда все инструменты и материалы готовы, можно браться за работу. Не забывайте сверяться со схемой котла на отработке во время работы, чтобы не ошибиться, и правильно собрать установку и подключить к ней водяной контур.

Собираем нижний бак таким образом:

  • из листа металла изготавливаем емкость – вырезаем детали и свариваем их воедино;
  • для ножек нарезаем уголок длиной в 20-25 см;
  • привариваем уголки к нижней поверхности топочной емкости;
  • из более толстого железа вырезаем заготовку для крышки;
  • в заготовке просверливаем отверстие для заливки топлива и подачи воздуха.

Обратите внимание, что для отверстия в крышке необходима заслонка, которая позволит регулировать подачу воздуха в топливную камеру, контролировать интенсивность горения и теплоотдачу.

Теперь, сверяясь с чертежами, котел на отработке с водяным контуром нужно собрать воедино. На нижнюю емкость монтируем крышку – проследите, чтобы она плотно прилегала к баку, без зазоров и щелей.

Далее приступаем к монтажу горелки, т.е. трубы, соединяющей две емкости между собой.

Параметры трубы для горелки:

  • сечение не менее 100 мм;
  • длина – от 35 см.

В трубе по всей длине нужно просверлить около 50 отверстий сечением 9 мм.

Для создания верхнего бака технология будет выглядеть так же, как и нижнего:

  • корпус емкости изготавливаем из листового железа 4 мм толщины;
  • для крышки берем листы толщиной 6 мм;
  • на поверхности крышки рядом с местом последующего монтажа дымохода привариваем специальную перегородку;
  • готовую емкость стыкуем с трубкой горелки;
  • в конце монтируем крышку и дымовую трубу.

Особенно тщательно в процессе сборки котла на отработанном масле по чертежам нужно отнестись к сборке и установке дымохода, ведь он будет выводить наружу продукты горения.

Технология в данном случае такова:

  • для трубы используем жаропрочную сталь;
  • поскольку в самой верхней части дымохода температура горячих газов будет уже не столь высокой, этот участок можно изготовить из оцинкованной стали или жести;
  • желательно, чтобы длина дымовой трубы составляла 5 метров или чуть более;
  • часть дымовой трубы лучше всего расположить под наклоном, чтобы она эффективнее отдавала тепло;
  • на последнем отрезке дымоход должен быть расположен только вертикально;
  • чтобы избежать попадания осадков в дымоход, на него надевают специальный козырек.

Проверка печи перед эксплуатацией

Прежде чем устанавливать собранный своими руками котел на отработанном масле в помещении, нужно проверить его работоспособность на открытом воздухе.

  • заливаем в топливную камеру около 2 л отработки;
  • немного бумаги сворачиваем в трубочку и поджигаем;
  • бумагу можно пропитать специальным составом для костров, чтобы она лучше горела;
  • в нижний резервуар опускаем подожженную бумагу;
  • закрываем заслонку, оставив небольшой зазор;
  • с помощью заслонки регулируем подачу воздуха так, чтобы пламя было устойчивым;
  • отдавать тепло котел начнет спустя 5-7 минут.

Если нужно срочно потушить установку, но масло еще не прогорело, воспользуйтесь огнетушителем – вода в данном случае не подойдет.

После пробного запуска, если установка функционирует должным образом, можно перейти к ее установке в помещении.

Выбор места для котла на отработке выполняется с учетом таких моментов:

  • возможность свободного доступа к установке;
  • отсутствие в пределах досягаемости котла легко воспламеняющихся материалов;
  • малая проходимость места – желательно, в углу с отступом от стен не менее 50 см;
  • наличие качественной и исправной вентиляции.

Для прогрева больших помещений к котлу подключают контур водяного отопления. В этом случае в установке в верхней ее части должен быть распределительный бачок с двумя выходами в систему отопления – верхний (исходящий) и нижний (обратный).

По исходящему каналу нагретая вода будет попадать в отопительный контур, а по обратному – уже остывший теплоноситель поступает обратно в бак для нагрева.

Водяной трубопровод, в случае необходимости оборудованный радиаторами, разводят по всему помещению.

Техника безопасности

Добиться эффективной работы и безопасности во время эксплуатации собранного самостоятельно котла можно только в случае соблюдения следующих условий:

  • строгое соответствие размеров установки с указанными параметрами в чертежах;
  • соблюдение рекомендаций и нормативов;
  • устойчивое положение установки и герметичность ее составных элементов.

Варианты горючего

Описываемый котел способен функционировать на любой отработке – трансформаторном и амортизационном, растительном масле и прочих вариантах. Единственное условие – чтобы в составе горючего не было примесей воды.

Чтобы улучшить качество горения, в состав отработки можно добавлять прочие вещества, например:

  • мазут;
  • керосин;
  • вещество для розжига костров или мангалов.

А вот легковоспламеняющиеся вещества, такие как бензин, спирт или другие, в таких котлах применять нельзя ни в коем случае.

Кроме того, если котел еще горит, доливать в него топливо нельзя. Сделать это можно будет только после выгорания предыдущей партии и остывания установки.

Порядок обслуживания

От качества и регулярности выполнения технического обслуживания котла на отработке зависит его эффективность, уровень теплоотдачи и безопасность эксплуатации. Такой котел нуждается в регулярной чистке, которую удобнее проводить, если установку можно разобрать. Поэтому такую возможность стоит предусмотреть в процессе изготовления.

Для того чтобы почистить котел, нужно:

  • снять дымовую трубу;
  • взять любую емкость;
  • поместить в нее трубу;
  • слегка постучать трубой по дну емкости;
  • утилизировать высыпавшуюся из дымохода сажу.

Внешнюю часть дымохода можно чистить средствами бытовой химии.

Итоги

Отопительный котел, который способен работать на отходах промышленности, то есть на отработанных маслянистых жидкостях, по внешнему виду не может претендовать на красоту. Однако его эффективность и экономичность компенсируют некоторые недостатки.

А при условии грамотной сборки с соблюдением наших рекомендаций и технических требований, можно получить надежную установку, не затрачивая на ее сборку много средств. К тому же, топливо для растопки всегда можно приобрести дешево.


Как сделать котел на отработанном масле

Отопительный котел эффективнее печки и удобнее в эксплуатации, ведь через радиаторную сеть он обогревает весь дом, а не 2—3 комнаты. Второй положительный момент: теплогенератор на отработанном масле выносится в отдельное помещение топочной вместе со всеми неприятными запахами, сопровождающими данный вид отопления. Предлагаем рассмотреть пошагово, как сделать котел на отработке своими руками из газового баллона или стальной трубы.

Конструкция и чертежи отопителя

Мастера, занимающиеся изготовлением котлов на отработанном масле, применяют на практике 3 способа сжигания отработки:

  • поверхностное горение с пиролизным дожиганием в перфорированной трубе и вторичной камере;
  • использование горелок Бабингтона и других самодельных конструкций;
  • сжигание в пламенной чаше, подача топлива организована капельным методом, воздух нагнетается принудительно.

Способы сжигания отработанных масел в самодельных обогревателях – пиролизное горение, пламенная чаша, горелочное устройство Бабингтона

Первый вариант реализован в знаменитой гаражной печке, состоящей из 2 камер, соединенных вертикальной перфорированной трубой. Второй метод мы подробно описали в соответствующей публикации – изготавливается горелка Бабингтона и встраивается внутрь корпуса стального котла, ранее работавшего на дровах.

Мы предлагаем остановиться на третьем варианте – печи-капельнице, переделав ее в двухоборотный (правильное название — двухходовой) водяной котел. Ниже на чертеже представлена базовая версия данной печки, изготовленная из трубы Ø219 мм. Почему новичкам рекомендуется взять за основу капельный принцип работы отопительного агрегата:

  1. Устройство масляных горелок довольно сложное. Для сборки требуется некоторый опыт и финансовые вложения (например, для «Бабингтона» придется купить компрессор).
  2. Отопители поверхностного горения пожароопасны (стреляют пламенем при попадании воды в топливо). Оснастить чудо-печку водяной рубашкой – задача непростая.
  3. Расход топлива при поверхностном сжигании непомерно велик – до 2 литров отработки за 1 час.
  4. По отзывам на форумах, капельницы надежны и способны работать без автоматики (правда, хозяину придется уделять котлу некоторое время, чтобы приноровиться к ручному управлению). Агрегат относительно прост в изготовлении.

Печь-капельница — прототип двухходового водогрейного котла для сжигания жидких видов топлива

Примечание. Как самостоятельно сделать капельную печку на отработанном масле, мы подробно рассмотрели в отдельной пошаговой инструкции. Если вас интересуют другие разновидности самодельных обогревателей на жидком топливе, пройдите на авторитетный тематический форум termoportal.ru.

Схема жидкотопливного котла

Представленную на чертеже схему капельницы нужно переделать, поскольку вместе с жаротрубным теплообменником конструкция не поместится внутрь газового баллона — придется искать большую трубу диаметром 400 мм. Габариты теплогенератора можно уменьшить без потери мощности (15—20 кВт) следующим образом:

  • дожигатель смастерить из трубы DN40, изменив количество и диаметр отверстий (точнее указано на чертеже);
  • для камеры сгорания возьмите трубу DN150;
  • водяную рубашку сварите из двух газовых баллонов из-под пропана;
  • теплообменник – минимум 8 жаровых труб Ø32 мм;
  • размер чаши – по камере сгорания (DN150);
  • высота от края дожигателя до дна чаши – 6.5—7 см.

Как устроен двухоборотный котел, действующий на отработанном масле, показано на чертеже. Отличие от простой капельницы заключается в жаротрубном теплообменнике, размещенном между стенками камеры сгорания и наружной обшивкой. Соответственно, патрубок дымохода переместился в нижнюю зону корпуса.

Для справки. Котел называется двухходовым, поскольку продукты горения делают 2 оборота по трубам и дважды меняют направление движения, прежде чем уйти в дымоход. Существуют и трехходовые версии теплогенераторов с верхним дымоходным патрубком.

Принцип работы агрегата

Этот раздел предназначен для новичков, кому раньше не приходилось заниматься отопительным оборудованием на жидком топливе – отработке либо солярке. Представленный на чертеже котел работает по следующей схеме:

  1. По трубке, проходящей внутри дожигателя, течет отработанное автомобильное масло. Способ подачи – самотеком или с помощью насоса.
  2. Воздух в зону горения нагнетается электрическим вентилятором.
  3. Капли масла, падающие на дно раскаленной чаши, испаряются и сразу воспламеняются. Дожигание поднимающихся масляных паров происходит напротив всех отверстий, просверленных в центральной трубе.

Схема сжигания отработанного масла в котле и движения дымовых газов через огнетрубный теплообменник

  • Выделяющееся от пламени тепло напрямую передается водяной рубашке котла. Горячие дымовые газы, вытесняемые воздухом от вентилятора, проходят сквозь жаровые трубы, отдают часть теплоты и вылетают в дымоход.
  • В зависимости от качества топлива и режима работы чистка теплогенератора производится 1 раз в 3—7 дней. Основная масса сажи скапливается в чаше, которая легко вынимается через специальный люк. Как функционирует капельный котел на отработанном масле, сделанный своими руками, расскажет один из мастеров в очередном видео:

    Изготавливаем теплогенератор из баллона

    Первым делом подготовьте к свариванию газовые баллоны – удалите сферические части (не забудьте наполнить предварительно водой!) и отрежьте один сосуд по размеру, чтобы вместе они составили корпус требуемой высоты (1 м).

    Вентиль выворачиваем трубным и гаечным ключом. Если не получается, то подпиливаем и аккуратно отбиваем молотком

    Заготовьте остальные материалы, учитывая следующие рекомендации:

    • камеру сгорания и пламенную чашу лучше сделать из нержавеющей стали толщиной 1.5—3 мм (например, марки 12X18H12T);
    • если нержавейку отыскать не удалось, используйте черную сталь марки Ст3 — Ст20 от 4 мм толщиной;
    • трубку подачи отработанного масла тоже подберите нержавеющую;
    • толщина стенок жаровых труб – не менее 3.5 мм;
    • для герметизации верхней крышки подберите стальную полосу 40 х 4 мм (ободок) и асбестовый шнур;
    • подготовьте листовой металл 3 мм на изготовление ревизионного люка;
    • на теплообменник берите трубы с толщиной стенки минимум 4 мм.

    Варианты изготовления чаш, устанавливаемых на дно отопительного агрегата

    Совет. В качестве нагнетателя мастера обычно применяют «улитку» салонного отопителя ВАЗ 2108, но это не панацея. Возьмите любой подобный вентилятор — все равно его производительность придется регулировать с целью увеличения либо уменьшения мощности котла.

    Процесс изготовления двухходового котла на отработке выглядит так:

    1. Нарежьте жаровые трубы Ø32 мм по размеру и сварите теплообменник, используя один баллон в качестве наружного кожуха, а трубу Ø150 мм – стенок камеры сгорания.
    2. Приделайте к теплообменнику подводящие патрубки системы водяного отопления.
    3. Во втором баллоне вырежьте отверстия под ревизионный люк и дымоходный патрубок. Приварите штуцер Ø114 мм и выполните горловину с крышкой из листовой стали.
    4. Сварите оба резервуара в один корпус. Сверху выполните обечайку из железной полосы – она послужит уплотнением крышки. Щель между кромками заполните асбестовым шнуром.
    5. Изготовьте дожигатель в соответствии с чертежом. Проделайте в полусферической крышке (в прошлом – торец баллона) отверстия для смотрового окна и установки дожигателя (по центру).
    6. Крышку оснастите ручками и заслонкой на окошке. Трубу дожигателя допускается приварить к ней наглухо либо прикрутить болтами с уплотнением асбестовым шнуром.

    С нижнего торца перфорированная труба закрывается заглушкой, где проделано 4 отверстия – одно посередине, оставшиеся три – радиально. В центральное отверстие выводится трубка маслопровода и обваривается. Последний шаг – изготовление пламенной чаши котла, где будет гореть отработанное масло.

    Нижняя (торцевая) часть дожигателя с 3 отверстиями Ø4 мм

    Рекомендация. Если вы хотите сделать котельную установку на отработке с водяным контуром, обеспечивающим ГВС, не торопитесь заталкивать внутрь теплообменника змеевик. Есть решение попроще: приварить к водяной рубашке 2 дополнительных патрубка и подключить их к баку косвенного нагрева через циркуляционный насос. Второй вариант – установить на дымоход теплообменник самоварного типа.

    По окончании сборки приварите к трубе–дожигателю колено с фланцем и установите «улитку». Чтобы наружная металлическая стенка водяной рубашки не теряла напрасно тепло и не обогревала помещение котельной, выполните изоляцию корпуса из негорючей базальтовой ваты. Простейший способ — примотать утеплитель шпагатом, а затем обернуть тонколистовым крашеным металлом.

    Наружную обшивку теплогенератора можно сделать прямоугольной

    Более наглядно процесс изготовления жидкотопливного котла продемонстрирован в следующем видео:

    Советы по установке

    Монтаж котла, использующего отработанное масло, практически не отличается от установки отопителей других типов. Есть одно преимущество: благодаря наличию турбонаддува и бездымному горению жидкого топлива дымоход необязательно задирать на 6—7 метров. Достаточно вывести оголовок дымоотвода из зоны ветрового подпора и поднять на высоту 4 м.

    Касательно правильного монтажа дадим такие рекомендации:

    1. Котел и не защищенные изоляцией стальные дымоходы располагаются на расстоянии 0.5 м от горючих стен и других элементов деревянного дома. Минимальный отступ от несгораемых конструкций – 100 мм.
    2. Проход сквозь внешнюю стену и весь наружный участок газохода выполняйте утепленной трубой – сэндвичем, иначе будет много конденсата и сажи. Подробно технология устройства дымохода описывается в отдельном материале.
    3. Обязательно установите на подающей магистрали отопления группу безопасности.
    4. Организуйте в топочной хорошую вытяжку для удаления запахов. Забор воздуха на горение можно предусмотреть с улицы.
    5. Оснастите нагнетатель регулятором оборотов, а маслопровод – вентилем. Это позволит управлять мощностью теплогенератора вручную. Не путайте регулировочный вентиль с обычным краном, запорная арматура ставится на трубопроводы в любом случае.
    6. Сделайте примитивную автоматику аварийной остановки – поставьте на подачу термостат, отключающий вентилятор и масляный насос в случае перегрева теплоносителя.

    Вариант монтажа теплогенератора с нижним подключением дымохода

    Если отработка подается самотеком, то ради безопасности желательно поставить на топливную магистраль электрический отсекающий клапан. Одна тонкость: после аварийного отключения котел самостоятельно не запустится, придется разжигать масло вручную либо мастерить автоматический розжиг.

    Работу котла очень желательно подстраховать на случай отключения электроэнергии. Автомобильный вентилятор, рассчитанный на напряжение 12 вольт, можно запитать от обычного аккумулятора, остальное оборудование – насосы, термостаты – через блок бесперебойного питания.

    Подачу отработанного масла в камеру сжигания котла проще всего организовать самотеком – из подвешенной к стене емкости. Но за подобной системой нужно постоянно следить плюс по мере опорожнения интервал между каплями увеличивается, а интенсивность горения уменьшается.

    Отсюда рекомендация: после первичного испытания двухоборотного котла на отработке приобретите насос от мотоцикла «Урал» (или подобный) и установите в бочку с топливом. Как это осуществить, смотрите в последнем видеосюжете.

    Котлы с водяным контуром на отработке

    Использование отработанного масла в системе отопления приняло массовый характер относительно недавно. По характеристикам этот энергоноситель максимально приближен к дизельному топливу. Но котел на отработке имеет ряд конструкционных отличий и особые требования к подготовке энергоносителя.

    Особенности конструкции и принцип работы

    Отработанное масло представляет собой смесь спиртосодержащих элементов и органических соединений. Помимо них в состав могут входить дополнительные примеси, попадающие в него во время первичной эксплуатации. Они — основная причина быстрого засорения камеры сгорания, системы подачи топлива и дымохода. Поэтому котлы на отработке комплектуются дополнительными фильтрами для очистки от вредных примесей.

    Для применения этого типа топлива используют две методики его сгорания – с помощью заводских горелок или при прохождении через элементы конструкции. В первом случае топливо подается в систему форсунок, а во втором для получения тепловой энергии масло проходит следующие подготовительные этапы.

    1. Фильтрация и нагрев. Они необходимы для минимизации засорения топливной системы.
    2. Обогащение паров масла воздухом и подача смеси в камеру сгорания.
    3. Подпал топлива и передача тепловой энергии воде.

    Классический котел на отработке с водяным контуром состоит из емкости для хранения жидкости, системы подачи, блока подготовки (нагрева и воздушного вентилятора), камеры сгорания, теплообменника и дымохода.

    Регулировка интенсивности горения происходит за счет изменения режима работы насоса или степени открытия заслони, расположенной в дымоходе. В последнем случае контролируется интенсивность тяги, подачи обогащенной смеси.

    Анализ характеристик оборудования

    Обычный котел на отработке с водяным контуром обладает теми же параметрами выбора, что и аналогичные модели, использующие другие типы топлива. К ним относятся номинальная и максимальная мощность оборудования, объем теплообменника, наличие управляющих элементов и групп безопасности.

    Дополнительно нужно учитывать следующие характеристики комплектующих:

    • Диаметр шланга для подачи топлива – 6-8 мм. Для его изготовления используется специальный материал, не разрушающийся под воздействием масла.
    • Насос. Для этого рекомендуется использовать погружные мембранные автомобильные модели с максимальной производительностью 4л/мин. Отдельно приобретается блок питания 12В.
    • Вентилятор или турбина для обогащения смеси воздухом. Можно применять обычные бытовые модели с мощностью до 50 Вт.

    Также отопительный котел на отработке должен комплектоваться блоком разогрева топлива до температуры около +70°С. Обычно это делают с помощью ТЭНов. Важно, чтобы в конструкции была предусмотрена система регулировки мощности.

    Изготовление котла на отработке своими руками

    Перед началом производства подобного отопительного оборудования следует продумать целесообразность его изготовления. Если в доме есть твердотопливная модель — котел на отработке своими руками можно сделать путем установки заводской горелки в топку. Она имеет все необходимые компоненты для работы теплоснабжения – очистка и подогрев топлива, дозатор. Средняя стоимость модели мощностью 20 кВт – 16300 р.

    Если же такой возможности нет – нужно продумать, как сделать котел на отработке из подручного материала. Оптимальный вариант формы конструкции – цилиндрическая. Она будет состоять из двух труб. Цилиндр большего диаметра выполняет функции корпуса, а меньшего – камеры сгорания. Пространство между ними заполняется водой и должно иметь входные и выходные патрубки для подключения к водяному контуру.

    Сначала рассчитываются размеры, чтобы сделать оптимальные котлы на отработке своими руками. Чертежи можно взять в качестве основы, а габариты конструкции менять в зависимости от требуемых параметров или имеющихся подручных материалов.

    Рекомендации по изготовлению отопительного котла на отработанном масле:

    • Толщина стенок корпуса. Для внутреннего цилиндра она должна быть не менее 2 мм, для наружного – от 1,5 мм.
    • Материал изготовления – жаропрочная сталь. После вальцевания (формирования цилиндра) его края соединяются с помощью сварки.
    • Дымоходная труба проходит через теплообменник. Ее рекомендуется делать из нержавеющей стали.
    • Если не стоит задача обогрева помещения от стенок корпуса – их нужно защитить теплоизоляционным материалом. Там минимизируют тепловые потери. Теплоизоляционный слой лучше всего сформировать из минеральной ваты.
    • Диаметр отверстий в горелке — от 3 до 5 мм. Их количество – 35 шт.

    После изготовления необходимо сделать правильную установку оборудования и подсоединение его к системе теплоснабжения.

    Подключение и эксплуатация

    Самодельные и заводские котлы отопления на отработке могут использоваться только в закрытой системе теплоснабжения. Дополнительно учитываются меры безопасности – емкость с топливом и оборудование не должны находиться в одном помещении. Место установки котла не может иметь горючих материалов – пол и стены обрабатываются защитными составами. Монтаж рекомендуется делать на ж/б плиту или стяжку.

    Общая схема подключения не отличается от стандартной. При выполнении работ должны быть соблюдены такие условия:

    • Входной и выходной патрубок изготавливается из металла. Их минимальная протяженность – от 1,5 м.
    • Установка групп безопасности. На обратной трубе — клапан, предотвращающий изменение направления движения жидкости и циркуляционный насос. На подающей магистрали – воздухоотводчик и спускной клапан.
    • Для создания хорошей тяги монтируется дымоход длиной не менее 4 м.

    Пробный запуск осуществляется при 30% от максимальной мощности оборудования. Потом этот показатель постепенно увеличивается до предельного уровня. Контролируется отсутствие протечек в системе и перегрев котла. Для этого необходимо установить манометры и термометры.

    В видеоматериал можно ознакомиться с примером самодельного оборудования:

    Читайте также:  Котел отопления длительного горения
    Ссылка на основную публикацию